Pierścień walcowy uniwersalny o przekroju H
Zastosowanie: pierścień walcowy stosowany jest w procesie formowania sekcji H na frezarce uniwersalnej
Materiał pierścienia walcowego: półstal wysokowęglowa SGA 180CrNiMo, SGP II
Średnica pierścienia rolkowego: maks. 1600 mm
Usługi: oprócz produkcji oferujemy również usługę montażu pierścieni rolkowych, zgodnie z życzeniem klienta w naszej firmie.
Montaż walców uniwersalnych w naszym warsztacie
Uniwersalny stojak z pierścieniem rolkowym
Różny materiał rolki
Tworzywo | Funkcjonować | |
Odlew kompozytowy HiNiCr w stanie nieskończonym żelazo
| Walcownia stali taśmowej na gorąco | Wykańczający wałek roboczy walcowni przedniej, tylny wałek roboczy, walec roboczy walcarki wyrównującej, tylny wałek walcarki wyrównującej |
Młyn Steckel | Walcowanie wstępne i wykańczające | |
Walcownia tandemowa do ciągłego odlewania cienkich wlewków płytowych | Wykończenie wałkowania środkowej i tylnej części | |
Szeroka i gruba płyta Średnia młynka płytowa | Walcowanie wstępne i wykańczające | |
Walcownia profili, drutu i prętów zbrojeniowych | Walcowanie wstępne i wykańczające | |
HiCr rzucać żelazo rolka | Walcownia stali taśmowej na gorąco | Walec pionowy, walec roboczy do walcowania wstępnego, walec roboczy do walcowania wykańczającego, walec roboczy do walcowania wyrównującego |
Młyn Steckel | Walcowanie pionowe, walec roboczy do walcowania zgrubnego | |
Walcownia tandemowa do ciągłego odlewania cienkich wlewków płytowych | Walcowanie pionowe, wstępne walcowanie części przedniej, wałek roboczy tylnej części, wałek roboczy części przedniej, wałek roboczy części środkowej | |
Szeroka i gruba płyta Średnia młynka płytowa | Walec roboczy do walcowania wstępnego, walec roboczy do walcowania wykańczającego | |
Duża uniwersalna walcownia profili stalowych i belek szynowych | Pionowy kołnierz rolowany | |
Walcownia profili, drutu i prętów zbrojeniowych | Walec roboczy do walcowania wstępnego | |
HiCr rolka stalowa | Walcowanie na gorąco taśm stalowych w układzie tandem | walec roboczy do walcowania wstępnego |
walcarka tandemowa do ciągłego odlewania cienkich wlewków płytowych | Zgrubne walcowanie przedniej części, wykańczające walcowanie przedniej części | |
Półstalowy Stop rzucać stal rolka | Walcowanie na gorąco taśm stalowych w układzie tandem Młyn półtandemowy | Walcowanie pionowe, walec roboczy do walcowania zgrubnego |
Młyn Steckela | Rolka pionowa | |
Walcownia tandemowa do ciągłego odlewania wlewków blachowych | Rolka pionowa | |
Szeroka i gruba płyta Średnia młynka płytowa | Walec roboczy do walcowania wstępnego | |
Duża uniwersalna walcownia profili stalowych i belek szynowych | wałek zębaty, kołnierz walcowy poziomy, kołnierz walcowy pionowy, wałek krawędziowy | |
Walcownia profili, drutu i prętów zbrojeniowych | walec roboczy do walcowania wstępnego, walec roboczy do walcowania wykańczającego | |
Stal półszybkotnąca Stal szybkotnąca | walcownia tandemowa do walcowania na gorąco stali taśmowej | Walec roboczy do walcowania wstępnego, wałek roboczy do walcowania wstępnego części przedniej, wałek roboczy do walcowania tylnego końca |
walcarka tandemowa do ciągłego odlewania cienkich wlewków płytowych | wstępne walcowanie tylnej części, końcowe walcowanie przedniej części, wałkowanie robocze środkowej części | |
Rolka zapasowa | Walcownia tandemowa do walcowania na gorąco taśm stalowych | szorstki, wykańczający, rolujący z powrotem Walcownia wyrównująca walca tylnego |
Młyn Steckela | Rolka zapasowa | |
Walcownia tandemowa do ciągłego odlewania cienkich wlewków płytowych | szorstki, wykańczający, rolujący z powrotem | |
Szeroka i gruba płyta Średnia młynka płytowa | Walcowanie wstępne, walcowanie wykończeniowe, wałkowanie wsteczne | |
Walec z żeliwa sferoidalnego stopowego Walec z żeliwa sferoidalnego | Duża, uniwersalna walcownia stali i szyn | Walec zębaty, walcowanie zgrubne, walec roboczy do walcowania wykańczającego |
Walcownia profili, drutu i prętów zbrojeniowych | szorstki, wykańczający, rolujący z powrotem | |
W przypadku materiałów zwojowych mamy tutaj rolki stalowe również z rolkami żelaznymi. W przypadku rolek stalowych mamy rolkę ze stali o wysokiej zawartości chromu, rolkę ze stali szybkotnącej, rolkę ze stali grafitowej, rolkę ze stali nierdzewnej i inny materiał, który jest oparty na wymaganiach klientów. W przypadku walców żelaznych mamy schłodzony walec żeliwny, nieskończony schłodzony walec żeliwny, walec z grafitem sferoidalnym, walec z żeliwa o wysokiej zawartości chromu i inne, które opierają się na wymaganiach klientów.
1. Rozgrzej. Przed uruchomieniem rolek wykonujemy rozgrzewkę. W tym przypadku możemy skrócić gradient temperatury na powierzchni rolek i wewnątrz, aby zmniejszyć naprężenia. 2. Chłodzenie walców: Ponieważ walce o dużej zawartości stopu przeznaczone są do obróbki wykańczającej walcowni na gorąco, przewodność cieplna walców nie jest dobra, ponieważ chłodzenie wodą jest dla nich ważne. Ogólnie rzecz biorąc, temperatura na powierzchni walców walcowanie zgrubne powinno mieć temperaturę 70 ℃, natomiast walcowanie wykańczające – 60 ℃. Walcownia zarówno krajowa, jak i międzynarodowa, średnie zużycie wody na każdy cm długości walca wzrosło z 3 m3/cm.h do 5 m3/cm.h. Dodanie woda chłodząca nie tylko zmniejsza pękanie rolek, ale także zapewnia lepsze warunki użytkowania w przypadku wyboru materiału bardziej odpornego na zużycie. 3. Szlifowanie rolek: Szlifowanie jest najskuteczniejszą metodą eliminacji pęknięć walców, zapobiegając pękaniu i odpryskiwaniu walców. Po opuszczeniu walca przez młyn konieczne jest sporządzenie protokołu kontroli. Należy dodać obszar szlifowania, aby wyeliminować wszystkie pęknięcia. Aby wyeliminować pęknięcia absolutnie należy współpracować przy badaniach NDT, takich jak kontrola cząstek magnetycznych i kontrola ultradźwiękowa. 4) Projekt naukowy i jon materiału: Jeśli w środku rolki uformuje się wklęsłość, naprężenia skupią się na obu stronach rolki lub na rolce zapasowej. W poważnych przypadkach odpadnie ramię walca roboczego, a nawet ramię walca podporowego. Aby uniknąć tego wypadku, powinniśmy rozważyć rozsądną konstrukcję rolek. 5) Wybierz rozsądny typ kopii zapasowej: Rozsądna konstrukcja typu rolkowego może skutecznie zapobiegać koncentracji naprężeń. Zwykle mówi się: wykonamy złożone fazowanie. 6) Rozwiązanie wypadku: powinniśmy natychmiast przerwać chłodzenie wodą, gdy pojawi się stal karbowana, stal nasypowa, stal laminowana. Powinniśmy podnieść rolki i pozostawić je do ostygnięcia. Zanim wejdzie do młyna, powinniśmy zredukować wada absolutnie.
1. sprawdzimy jakiego typu jest problem i jak mógł do niego dojść? 2. Jeśli jest to nasz pełny obowiązek, wymienimy nowy element dla naszego klienta, a w międzyczasie zapłacimy pełne cło za transport i inne opłaty spowodowane ponownym importem. 3. Rozwiążemy problem jakościowy do momentu usatysfakcjonowania klientów.
1. przed złożeniem zamówienia przedstawimy profesjonalną propozycję, jaki rodzaj materiału będzie lepszy dla Twojego wyboru. 2. Po zakupie produktu doradzimy profesjonalistom, jak poprawić żywotność rolek, jednocześnie konserwując rolki. 3. Kiedy już go użyjesz i pojawi się problem, doradzimy, jak zmniejszyć liczbę wypadków podczas produkcji. 4. Na wszelkie pytania dotyczące produktów odpowiemy w ciągu 2 dni po fachowym doradztwie.
